鋼結構防腐蝕涂裝體系中,富鋅底漆的作用至關重要,它要對鋼材具有良好的附著力,并能起到優異的防銹作用。水性富鋅底漆在鋼結構防腐方面,主要有水性環氧富鋅底漆和水性無機富鋅底漆。
以下是兩者從組成成分、性能、應用領域以及配套等方面的比較。
1、從成分看
水性無機富鋅底漆是以無機硅酸鹽為基料、鋅粉為主要防銹顏料,添加多種填料和助劑而成的一種重防腐涂料。
水性環氧富鋅底漆為雙組分涂料,以水為稀釋劑,采用鋅粉、水性環氧乳液、水性專用填料、專用顏料、聚酰胺水性分散體固化劑組成。
2、應用對比
水性無機富鋅底漆可涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件苛刻的海洋鋼鐵結構,橋梁、煙囪等,以及作為防銹耐熱涂料使用。施工簡單方便,漆膜干燥迅速,硬度高,防護性能優異。對于漆膜的性能來說,無機富鋅硬度高,脆性大,不適合用于薄壁鋼結構,但是適用于對防腐要求高的大型鋼結構、鑄鐵件的防腐防銹,與高性能的中間漆和面漆配套使用,可進一步提高防腐性能。這是因為大型鋼結構的變形并不大而且無機富鋅硬度高,固化后更不容易破損。
水性環氧富鋅底漆做為底漆產品適用于輕度至防腐要求比較高的工程項目涂裝。如鋼結構、橋梁、船舶、集裝箱、海上平臺、碼頭等海洋設施、石油化工管道與儲罐、冶金、電力等行業的鋼鐵防腐防銹。
3、性能對比
水性無機富鋅底漆具有優良的防腐蝕作用,耐鹽霧性能在1000H以上,以水為溶劑,無火災危險,具有優秀的耐磨性和耐熱性,通??赡?00℃高溫。附著力強是水性無機富鋅底漆一個重要的性質。它能與金屬基材形成很牢固的鍵,從而抑制了膜下開裂和銹的遷移。無機富鋅底漆還可以抵抗太陽的光化學射線而不發生氧化,在長期暴曬的情況下也不會發生粉化、開裂或脫落的情況,耐原油耐溶劑優異也是無機富鋅底漆突出的一個性質,對許多強溶劑如醚、酮以及氯化烴均具有強的抵能力。無機富鋅底漆涂層相對導電性較好,符合石油防靜電指標。
水性環氧富鋅底漆以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型防腐涂料。水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性,鋅粉提供陰極保護,電化學防腐作用。水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強,可保證長久的防腐保護。漆膜機械性能好,具有很好的耐沖擊強度、柔韌性和硬度。
4、配套
水性無機富鋅底漆除不能和油性漆配套外,均能與丙烯酸聚氨酯、環氧漆、乙烯漆配套。無機富鋅底漆表面層為多孔材料,內部結構會殘余大氣,在覆涂其它建筑涂料時易于出現氣泡,為徹底解決起泡難題一般涂一道封閉漆。如,水性無機富鋅底漆+水性環氧封閉漆+水性環氧云鐵中間漆+水性氟碳漆; 水性無機富鋅底漆+水性環氧封閉漆+水性環氧云鐵中間漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆。
水性環氧富鋅底漆一般采用這些配套體系:水性環氧富鋅底漆+水性環氧云鐵中間漆+水性氟碳漆(適用于各類鋼結構工程,包括橋梁、廠房、建筑、儲罐、港口等);水性環氧富鋅底漆+水性環氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆(適用于鐵路設施防腐,如鐵路護欄、鐵路橋梁)。
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