針對水性漆的特性，水性漆涂裝線的設計和設備采取了相應的措施，在新規劃水性涂裝線或對現有涂裝線進行改造時，需對某些設備做必要的調整，以適應水性漆的要求。隨著水性漆的全面使用及其研發技術的不斷進展，水性漆的施工窗口會更加擴大，施工工藝也隨之更加成熟，油漆利用率和合格率等將不斷提高，運行成本、“三廢”排放量及處理費用、能源消耗會不斷降di，今后水性漆的應用會更加廣泛。

1、 噴房

噴房是進行噴涂操作的主要空間，水性漆漆霧中含有的大量純水和少量助劑，會直接腐蝕噴房內部的結構件。因此噴房房體的壁板材質要求為不銹鋼，噴房下部的漆霧捕集裝置(如文丘里結構、廢漆處理循環水管路等)亦要求全部采用不銹鋼制作。

2、 排氣系統

大氣污染物綜合排放標準規定了VOC的排放速率和排放量。溶劑漆噴涂系統中二甲苯的排放速率直接決定著排氣筒的高度。采用水性漆后，有ji廢氣中甲苯和二甲苯的含量幾乎為0，但非甲烷總烴含量升高，排氣筒高度只需滿足非甲烷總烴的排放速率要求即可。這樣就可以降di排氣筒高度，減少了土建施工成本，同時降di了排風機的風壓，運行成本也隨之降di。

3、空調系統

水性漆的施工窗口相對溶劑漆要窄，因此水性漆對噴漆室的溫、濕度要求較為嚴格

4、輸調漆系統

水性漆要在5~30℃下儲存，調漆間需要具備恒溫、恒濕條件，以防止涂料結冰或過熱，保證涂料的穩定性。水性漆的施工粘度相對溶劑型漆要高、所需的供漆壓力也較高。適用于水性漆系統的隔膜式穩壓器采用高壓力、高流量直通型設計，隔膜式穩壓器應易于清洗，但其價格比用于溶劑型漆的隔膜式穩壓器高大約2倍。傳統的水夾套式溫控系統很難滿足水性漆對溫度控制精度的要求，應改用管中管溫控系統。由于水性涂料只有在一定的pH值范圍內才比較穩定，因此水性漆增加了對pH值的控制要求，需增加pH值監控設備。水性涂料的堿性特征使得管路等與涂料直接接觸的部件要選用304L或316不銹鋼材質，且要進行表面鈍化處理。

【本站文章來源于網絡,僅作為展示之用,版權歸原作者所有.如有侵犯請告知,我們會盡快刪除】