不銹鋼材質是否需要噴涂水性防腐漆？主要看不銹鋼使用在什么地方，比如不銹鋼在海水中腐蝕是比較厲害的，那我們用什么樣的水性防腐漆合適?涂裝中應該注意什么呢?表面處理用什么磨料?或是用什么處理方法比較好呢?處理到什么程度比較合適呢?局部處理應該用什么處理工具處理呢?表面處理要用非金屬磨料，磨料要不含氯，采用掃砂處理以增加粗糙度。不能采用含鋅底漆，底漆中氯離子含量要控制，不應含有促進不銹鋼腐蝕的常用于碳鋼防腐底漆中的腐蝕抑制劑;油漆多以環氧類為主。

不銹鋼用在海水中啊，本身就不保險。鐵素體不銹鋼，要稍好些，一年不到也完完。奧氏好，2mm厚在一年就穿孔。而且不銹鋼還有應力腐蝕開裂的問題，即SCC。因此在海水中盡量不要使用不銹鋼。在大氣環境中，可以使用不含鹵素的涂料，進行涂裝，并且保證其表面處理過程中，不要用金屬磨料，磨料不能含氯，涂層不能含氯等。不銹鋼上不能用富鋅漆，到現在為止我也沒有找到一個可靠的說明。嚴格說來，實際鋅粉電極電位更負，起到陽極作用保護了不銹鋼，理論上來說不存在雙金屬腐蝕的危險。但是,除了電位差上理論說明外,有一種情況是例外的，說明鋅不能與不銹鋼接觸,即在焊接過程中，鋅會熔解,或者不銹鋼在其它可能接觸鋅熔液的情況下，鋅會向不銹鋼的晶間擴散滲透，導致選擇性腐蝕沿晶界發生。

這里所指的含鋅底漆主要是指含金屬鋅(鋅粉)，金屬鋅在腐蝕時產生活潑氫，可使基體鈍化膜活化還原，加速腐蝕;相反，鋅鉻黃溶出6價鉻可使基體表面鈍化，減緩腐蝕，但是在海水中由于氯離子的存在，有產生點腐蝕的傾向。

防腐效果方案：表面用非金屬磨料噴砂只粗糙度Rz 25-50微米；噴涂環氧磷酸鹽封閉漆，不超過40微米;噴涂環氧厚漿面漆1道80微米或者2道120-160微米。簡易方案：表面手工或電動工具打磨，至少要具有一定的粗糙度；噴涂環氧云鐵底漆1道40微米; 噴涂環氧厚漿漆1道80微米。這都是常溫固化的，室內用的。如果是室外，環氧厚漿漆可以換成丙烯酸聚氨酯面漆。外部不必用涂料，內部不能用涂料，銹蝕主要在運行后的內部；采用鋁犧牲陽極進行陰極保護；我們一般建議人家用不銹鋼換熱器專用清洗劑。

不銹鋼是鐵、鉻和鎳的合金，大多應用在與各種工業水接觸的列管換熱器、冷凝器和夾套反應器。不銹鋼的腐蝕形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕。在各種工業水中，不銹鋼具有很低的全面腐蝕速度,在理想情況下每100萬年才能腐蝕1厘米。因此，全面腐蝕的危害極小。因此不必考慮防腐。