科漆士告訴您：水性富鋅漆的組成和噴刷注意點，鋅涂料可分為無機富鋅涂料和有機富鋅涂料。無機富鋅涂料采用堿性硅酸鹽和硅酸烷基酯作為成膜物質，具有極好的附著力、防銹性、耐候性及一定的耐熱性等；有機富鋅涂料主要指環氧富鋅涂料，以環氧樹脂作為主要成膜物質，具有附著力良好，對材的處理要求不高，施工方便等特點。正因為具有上述優點，目前它們在工業防護領域中各自發揮著極其重要的作用，如：集裝箱防護普遍選用環氧富鋅底漆；船舶的車間底漆防護普遍選用醇溶性無機硅酸鋅底漆。但是它們都屬于溶劑型涂料，生產和施工過程中使用了大量的有機溶劑，具有較高的揮發性有機化合物（VOC）排放量，不能滿足環保的要求。因此，研發環保型富鋅底漆顯得尤為重要。本研究以水性環氧乳液為基料，改性胺為固化劑，制備了一種雙組分水性富鋅漆，其機械性能和耐鹽霧性與溶劑型環氧富鋅底漆相當，同時減少了VOC 排放表面處理：

水性富鋅漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級;不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級；鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm；

噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。 清潔后的噴砂表面灰塵清潔度要求不大于GB/T 18570.3規定的3級。

一般情況下，涂料應在表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上；當所處環境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但不應超過12h；不管停留多長時間，只要表面出現返銹現象，應重新除銹。

水性富鋅漆組成：

組分一由高性能水性環氧樹脂、高純度超細鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。

性能：

主要用于大氣環境中的鋼鐵防腐蝕、防銹；

水性富鋅漆具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。

涂層致密性能佳，厚涂性能好。

以水為分散介質，不然不爆，施工不污染空氣。具有環保、安全兩大優勢。

適用底材：

水性富鋅漆適用于大氣環境下的鋼鐵構件防銹底漆。特別是腐蝕嚴重、長效防腐、高耐候涂裝等領域。

例如建筑鋼結構、集裝箱、橋梁鋼結構、鐵塔、護欄等。

噴砂處理至Sa2.5級的鋼鐵表面；

水性富鋅漆配套油漆：

水性環氧云鐵中間漆、水性丙烯酸面漆。

水性富鋅漆在實干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等高性能面漆。說明：水性富鋅漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會發生鋅粉的皂化反應。