近些年由于隨著人們環保意識的提高，和國內環保政策的高壓之下，很多中小型溶劑型涂料企業逐步退出市場，做為環保友好型代表的水性漆受到人們的青睞，水性漆行業也將成為未來國內涂料企業發力的重點領域。

工業漆每年實用量占涂料用量70%的，其中水性工業漆是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料，水性工業漆不需要固化劑、稀料一些溶劑，主要是用水來做稀釋劑。

科冠水漆作為國內知名水性工業漆研發生產廠家，近年來除了專注高品質環保水漆的研發外，在持續的成長中，依托于的研發技術團隊，更專注客戶水性漆系統解決方案，輔助客戶新產品開發，全面滿足客戶需求（18983072660~譚經理）；

水性工業漆的使用及分類

水性工業漆的使用規模極為廣泛，橋梁、鋼構、鋼桶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成損傷和污染，因此深受用戶歡迎，是未來涂裝行業開展的方向。

1，以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水漆：

以水為首要稀釋劑，具有干燥快、防護功能優等特色，可用于金屬底材的底層維護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等辦法施工，此品種多運用在家具支架，轎車底盤，轎車板簧的浸涂，特別適用于出口鋼材外表的維護涂飾。

2，以水性丙烯酸為首要成分的水漆：

首要特色是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其本錢較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝修作用不高的鋼結構上。

3，以水性環氧樹脂體系為首要成分的水漆：

以水性環氧樹脂體系為基料，加入顏料、填料和助劑，經一定工藝過程制成的涂料，叫做水性環氧漆。由于本身含有水分，可與潮濕底材表面的水分共同成為水性環氧漆的組成部分，對大多數基材表面的附著力非常好，當然水分過高或表面滲水時也是不適宜的。

水性環氧漆在環保和施工安全方面具有獨特優勢，在良好涂裝和固化環境條件下，防腐性能夠按近或達到溶劑型產品，特別適用于在苛刻環境中的鋼鐵構筑物和儲罐內表面的防腐涂裝。

4，以水性氨基與丙烯酸的合成物為首要成分：

比較其他水性工業漆，其特色除了秉承丙烯酸水性工業漆的特色外，漆膜光澤度、豐滿度杰出，功能和傳統氨基沒有差異。這類產品多用于轎車行業，需求烘烤。

水性工業漆涂裝三大體系介紹

運送調漆體系

因為水是腐蝕介質，會形成金屬腐蝕，引起設備損壞和發生金屬離子，不只會使漆膜色澤泛黃，并且下降漆膜的防蝕才能。為此，水性漆的貯漆容器和運送管路需用不銹鋼制作，并應通過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆體系和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，運送體系以選用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度操控在低于涂料(3±1)℃。水性漆的儲存穩定條件：5～30℃／6個月。

靜電噴涂體系

水性漆電阻小于0．1M，有高壓電走漏，應選用專用的靜電噴涂設備，一般選用外加電輸漆體系，其長處為供輸漆體系和換色與傳統方法相同。有噴涂企業開發和選用內加電的杯型靜電噴槍，其長處是能進步涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂體系，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其長處為：節約換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性漆的靜電噴涂。

加熱烘干體系

水性涂猜中水的蒸騰率低，其閃蒸或曬干的時刻與濕度有關，應采取辦法，避免涂層發生弊端，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要操控底色漆膜中殘留溶劑<10％，以避免涂膜發生弊端。下降閃蒸或曬干、烘干段濕度，進步水的蒸騰率。進行低溫加熱，吹風閃干，避免流掛。選用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。選用冷卻降濕法，下降閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

跟著中國經濟繼續快速的增加，基礎設施的很多建造，人們環保認識的逐步增強，涂料必將走向健康環保、水性化的道路，而水性漆業必將迎來更廣闊的開展空間。