水性外墻建筑漆在民用建筑領域應用廣泛，大多用于混凝土結構，由于建筑物已經建成，建筑水性外墻漆涂裝工序相對獨立，對其他作業影響小，所以能夠通過流水施工工期安排，盡量避免在不利環境特別是冬季進行施工，從而保證涂裝質量。

橋梁、體育場館、民用建筑鋼結構等工程涂裝大多在基礎設施工程建設過程之中，該時段交叉作業復雜，工期安排緊，每道工序工程都會影響其他工程項目時間節點，從而造成整個工程的延期。所以，很難避免在不利的環境下進行涂裝施工作業。而且橋梁等大型工程經常位于江河湖海之上，濕度、氣候環境復雜多變，且為保證工期，冬季施工是經常性事件。以往溶劑型漆由于環境適應性強，通過固化劑調整等工藝還能勉強在冬季施工。但工程水性漆的自身特性導致其對環境的適應性差，所以國內外僅有少量混凝土項目進行工程用水性漆涂裝。如珠港澳大橋青州航道橋主塔、三峽大壩采用清水混凝土水性透明氟碳涂層體系進行涂裝。

而鋼結構對水性漆防腐性能要求更高，大型鋼結構建筑物很少有成配套體系工程用水性漆的涂裝案例，僅西堠門鋼箱梁內壁維修、廟嘴長江大橋錨室這些溫濕度容易控制的封閉環境有水性工業漆用于鋼結構的案例（水性無極富鋅漆需與溶劑型漆配套用于鋼結構工程有一些案例）。

由于環境條件限制不能提供加熱等工廠工藝措施，工程水性漆涂裝工藝與傳統溶劑型漆涂裝工藝基本一致，為：

環境溫濕度監測→（基材表面處理）→預涂→（底涂涂裝）→流平→自然干燥→（中間漆涂裝）→流平→自然干燥→（面漆涂裝）→流平→自然干燥→漆在線修補→自然干燥→完工檢查。

存在的問題及注意事項：

（1）水的表面張力大，污染物易使涂膜產生縮孔。而室外施工難以控制污染程度，材質表面清潔度達不到要求，會使涂裝完的涂層出現許多缺陷。

（2）水性漆對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。工廠水性涂裝生產線輸送管道及噴槍位置相對固定且易檢修，而工程用小型噴涂設備為大面積高效施工，經常需要進行噴槍與管道的大范圍位置移動，輸送管道形狀易變性且輸料長度變化大，這也會造成涂層的缺陷。

（3）室外施工環境難以控制，配方設計不合理、通風不良、溫度不均、稀釋比過大等因素，會導致水性工業漆在施工后漆膜表面產生針孔、縮孔、流掛以及閃銹等缺陷。