溶劑型涂料含有苯、甲苯、乙苯、二甲苯及大量的VOCs，危害人的健康，嚴重污染環境。隨著環保法令越來越嚴格，我國已經多地出臺了限/禁溶劑型涂料進行涂裝。近年來，我國及各地政府陸續頒布和推出多項環保新政，要求減少揮發性有機化合物（VOCs）排放，涂料行業也大力推動環保型涂料的發展。作為該行業的下游產業之一，家具業也受到了諸多政策以及市場消費升級、綠色家居需求提升的影響，在政策、市場的雙重推動下，一批對市場敏感的家具企業率先高比例使用水性油漆涂料，以應對形勢發展的需要。

水性油漆涂料是指應用水作為溶劑或作為分散介質涂料。其中按照樹脂分類可以劃分為水性聚氨酯涂料、水性丙稀酸涂料、水性環氧涂料等。水性油漆涂料具有VOCs排放低、環保、無異味、不然不爆、工藝清潔等特點，水性油漆涂料在當今汽車、建筑、家電等領域應用愈加廣泛。水性油漆涂料是當今涂裝行業發展的一大趨勢，因此，涂裝技術工藝以及設備必須要適應水性油漆涂料的施工需求。

水性油漆涂料涂裝技術仍在發展期，因此為了能夠全面提高水性油漆涂料涂裝施工質量，就必須要抓住涂裝技術要點。水性油漆涂料涂裝技術要點有：

在開始噴涂工作之前，需要準備全新的噴涂設備，或者將現有設備完全清洗。包括：油漆管路、隔膜泵、壓力罐、漆桶、噴槍、攪拌設備等。通常情況下，需要采用乙醇或丙醇清洗后，再采用自來水或純凈水二次沖洗。施工器件表面需要用乙醇噴涂或抹殼水除油、除塵、除脂。

在噴涂過程中，需要開啟低速攪拌形式，避免水性油漆涂料的粘稠度過高，否則會造成表面氣泡或結膜，造成噴槍噴漆困難。很多施工單位為了能夠降低成本采用混噴形式，但這種施工形式是一大誤區。水性油漆涂料噴涂嚴禁與溶劑型涂料混合使用，會極大降低水性油漆涂料的性能。在批量生產前，需要排除廠房與噴房中的殘留溶劑，全方面消除溶劑型涂料殘留對水性油漆涂料的影響。此外，在噴涂過程中，需要薄噴數次，特別是往復走槍的重疊處以及噴涂器件邊角部位，可以加快噴涂速度；噴槍頭距離調遠；噴涂一面時噴槍出頭，另一面靠近重疊處收槍，這三種方式都能夠在很大程度上控制“流掛”現象。如果噴涂間隔時間在30分鐘以上，需要采用自來水清洗噴涂設備，避免在下次噴涂時產生噴槍口和管路出現堵塞問題。

涂裝的狀態，是室溫平穩(溫度穩定在10～30攝氏度)，濕度在70%以下，噴房的風速為0．5～1m/s，專用噴房內噴涂施工，不能在工件表面裸露的情況下施工。

企業要實現真正的水性油漆涂料涂裝，是要一步一步走出來的，水性油漆涂料的使用是要完全改變作業者原有的工作習慣，會引起和造成很多執行者的不配合和拒絕，這需要企業管理者和負責人有強大的決心去推動和執行。實現真正的綠水青山絕不僅僅是一句空話，而是需要上下游企業共同齊心去推動和努力。