涂料知識小問答

【重慶科冠涂料有限公司】

1、為什么在油漆工藝中，好使用底漆作底層填平?

　　答：因為底漆，專以填平為主要目的而進行配方設計，其有極好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底層填平、填充效果差，且成本高。

　　2、底著色工藝中，為什么不使用透明膩子填充木眼?

　　答：著色前，使用透明膩子，會使板材著不上色。如果著色后使用透明膩子，由于膩子厚薄不均勻，會影響著色的均勻性

　　3、底得寶封閉與底漆封閉的區別是什么?

　　答：底得寶滲透性比底漆好，成膜后，底得寶與木纖維之間形成的封閉，涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。

　　4、為什么在涂布面漆之前，底漆要徹底打磨平整?

　　答：1、增強其附著力;

　　2、面漆有較強的隨陷性，如底漆不平，則面漆涂布后，涂膜效果平整度差

　　5、底漆徹底打磨有何標準?

　　答：1、450角看無光亮點;

　　2、呈毛玻璃狀。

　　6、底漆刷涂遍數有何標準?

　　答：應徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。

　　7、為什么PU漆強調主漆、固化劑、稀釋劑配套使用?

　　答：不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑，則會影響油漆 的交聯反應，產生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。

　　8、PU漆在調配時，為什么強調按要求比例配比?

　　答：PU漆與固化劑的配比是通過化學反應分子式計算得出的。比例應嚴格控制。如果加多固化劑，漆膜易脆 爆裂。施工時易產生氣泡，亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠，耐劃性差，慢干甚至不干。

　　9、實色漆調色為什么不能用色精?

　　答：因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調色，色調不明顯，且容易產生浮色，在實色漆調色中應用色母。

　　10、油漆施工時，為什么需要充分攪拌?

　　答：油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調配前需充分攪拌。(必須要攪拌的油漆有：亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶

　　11、如何看待油漆的耐黃變性?

　　答：油漆黃變是油漆的特性，而不是病態。因此，油漆的黃變是相對的不是的。PU漆中，一般耐黃變和耐黃變油漆，通常淺色板材選用耐黃變，深色板材選用一般耐黃變油漆

　　12、木材的含水率怎樣影響涂飾質量?

　　答：未經干燥的木材含有大量水分，在低溫、高濕時，木材吸收空氣中的水分而膨脹，而高溫、低濕時，木材中的水分逐漸向外蒸發而收縮，但木材在各方向上的收縮和膨脹率是不同的?？v向小，徑向較大，弦向大。當周圍空氣狀態變化時，木材含水率也是跟著發生變化，引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應控制在8—12%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時，家具的木質就顯得潮濕，涂飾時涂層干燥緩慢，會降低漆膜的附著力，會使揮發型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類，如PU漆產生氣泡，針孔等漆膜缺陷。在氣候干燥時，木材所含水份蒸發而收縮，容易產生裂紋，使漆膜表面破壞，因此，做家具的木材一定要經過干燥處理，含水率應控制在規定范圍內。另外，木材白坯在做底漆之前一定要進行有效的封閉，如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質向外擴散，有利于防止木材變形，漆膜起泡、針孔等現象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。

　　13、噴涂硝基漆(NC)漆膜為何會泛白，怎樣防止泛白?

　　答：涂料在成膜后漆膜呈現渾濁或乳白色的現象稱為漆膜泛白，也叫發白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發白的原困分析如下：

　　1、硝基漆本身具有非常好的溶劑釋放性，溶劑在NC漆中揮發至大氣中，本來就比在其它漆中容易;

　　2、NC漆配方中多含揮發較快的溶劑;

　　3、如遇高溫環境，溶劑揮發更快;

　　4、溶劑快速揮發，吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內能，使濕膜表面溫度瞬間下降2—30C，提供了“冷凝”發生的“冷床”;

　　5、高溫高濕的環境，使濕膜周圍高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;

　　6、微水珠與濕膜的不良混溶，產生渾濁或乳白現象，稱為“發白”。

　　以上的1、2、3是發白的先決條件，4是中間過程，6是后結果。發白現象發生之后，有的適當加溫(如用燈照)可使泛白消失，恢復如初。有的則怎樣也不可逆，永遠發白，其原因不詳。

　　14、防止漆膜“發白”可采取如下措施：

　　1、涂裝環境的溫度以15—250C為宜，環境的相對濕度應不大于75%;

　　2、噴涂時要經常檢查油水分離器效果，要及時除去壓縮空氣中的水份;

　　3、要注意盡量采取較高質量的油漆和天那水;

　　4、當高溫、高濕的環境下，施工產生泛白現象時，可加入化白水(如華潤家具漆的Nz308化白水)，實際上是加入慢干溶劑，讓濕膜表層的溶劑揮發速度降低，不讓“冷床”形成。加入化白水時，先將化白水加入天那水中攪勻，再將天那水正常加入漆中，一般加入量為：天那水：化白水=9：1(重量比)。大加入量可增至天那水的20%。如此時漆膜仍然發白，則應停止涂裝，等環境的溫度、濕度降低后再施工。因為化白水加入太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘，影響漆膜質量。

　　5、采用正確的方法來保持室內的涂裝環境合乎要求。室外黃梅陰雨天，卻大開門窗“通風”是錯的。室外陰雨轉睛，濕度下降，但室內卻依然會潮濕，幾天不干，這是水氣易進難出的結果，此時打開門窗，甚至強制通風才是對的

　　15、什么叫“濕碰濕”噴涂，在噴涂施工中哪些工序，哪些品種可進行“濕碰濕”噴涂，怎樣操作?

　　答：“濕碰濕”工藝源于工業烤漆的涂裝。由原來之兩噴一磨兩烤(噴—烤—磨—噴—烤)改為兩噴一干。何時“碰”上去好?關鍵是讓道濕膜的溶劑在當時環境條件下、在適當的層間間隔時間內大限度地揮發掉，以“碰”上去的第二道漆膜在固化過程中沒有針孔、氣泡、流掛為準。適宜的層間間隔時間，視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異，通常在表干后的一段適宜的時間內。

　　要想“碰”得好，原則應是“下宜稍薄，上可較厚”。易“碰”壞的操作是“下層太厚，層間間隔時間不夠”。這是要強調的，因為“求變須有節，欲速則不達”。如是“濕碰干”、“干”者一般應輕磨以確保附著力，另應做試驗，以防“濕”將“干”咬起。

　　“濕碰濕”工藝通常應用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產生針孔、氣泡、流掛等現象。為了避免這種現象可先噴涂道(通常一道指噴涂二個十字)，當道漆膜達到表干時，對于交聯固化型PU類底漆已有了初步的交聯反應。而對于揮發型NC類底漆，在道漆膜表干時，漆膜中的大部分溶劑已經揮發掉了。道漆膜開始初步固化，此時再噴涂第二道油漆，由于道漆膜不是完全固化。對于PU類二道漆膜共同參加交聯反應，對于NC類二道漆膜互相滲透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融為一體，不用層間打磨，附著力也很好，就好像是一次噴涂的漆膜一樣。

　　而對于PE漆，其本身的特性是一次厚噴不產生針孔、氣泡，因此，PE漆一般不采用“濕碰濕”噴涂工藝，通常PE底漆是一次連續噴涂完成的。

　　通過以上分析，對“濕碰濕”噴涂工藝，要根據實際情況，靈活掌握應用，才能在質量和經濟上獲得良好的效果。

上一篇：三大系統介紹“水性工業漆”涂裝
下一篇：涂料和油漆是同一概念嗎？