水性鋼結構漆應用廣泛。近幾年,鋼結構工業廠房的建設突飛猛進,而鋼結構構件防腐涂裝質量涉及到結構的安全性、耐久性和美觀性,施工質量尤為重要,科漆士水性鋼結構漆1、無毒無味,不燃不爆;2、固含高,涂刷面積大;3、抗閃蝕,防銹能力優;4、附著力強,不易脫落;5、干燥快,易施工。環保等優勢,能夠有效減少建筑污染。
現就水性鋼結構漆涂裝的施工要點作簡要介紹:
1. 施工準備
(1)根據設計圖紙要求,選用水性鋼結構漆底漆及面漆。
(2)準備除銹機械,涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收,并符合設計的除銹要求。
(4)防腐涂裝作業應具有防火和通風措施,防止火災和人員中毒事故。
2. 工藝流程
水性鋼結構漆:基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。
3. 拋丸除銹及涂裝施工
基面清理→
(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫飛濺物、油污、塵土等清除干凈。
(2)為保證涂裝質量,采用自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續不斷地用剛丸沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。
底漆涂裝→
(1)調和防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度一致。
(2)噴一層底漆時涂刷方向應保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待一遍水性鋼結構漆干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與一 遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構件上按原編號標注,重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。
面漆涂裝→
(1)水性鋼結構漆涂裝材料應按設計要求,不得隨意改換品種,并應注意底層和面層涂的性質相容。
(2)面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行,同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分攪拌,保持色澤均勻,其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 科漆士水性鋼結構漆涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查,應該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3 點厚度,取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結構涂裝后,在4小時之內遇有大風或下雨時,需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構件需要運輸時,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應注意的質量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內,均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內不得涂裝。
(2)涂層作業氣溫應在5~38℃之間為宜,當氣溫低于5℃時,選用相應的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時,停止涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(3)當空氣濕度大于85%或構件表面有結露時,不得進行涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(4)鋼結構制作前,對構件上隱藏部位,結構夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應注意的安全問題
(1)參加鋼結構制作涂裝的工人,應該熟知本工種的安全技術操作規程,嚴禁酒后操作,同時施工現場嚴禁明火和按規定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養,對有人機固定要求的機具,必須專人開機。非持證人員不得隨便操作,各種機具嚴禁超負荷作業。
(3)鋼構件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動翻身時撬杠點要墊穩,滾動或滑動時,前方不可站人。
(4)噴砂除銹,噴嘴接頭牢固,不準對人,噴嘴堵塞時,應停機,消除壓力后,方可進行修理或更換。
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