環氧鐵紅底漆施工流程

 

重慶冠牌環氧鐵紅底漆施工流程包括：配漆、熟化、噴涂、檢驗、干燥、下道油漆噴涂。

 

1、配漆：

將兩組分混合，大多是將固化劑（小桶裝）緩緩加入主劑（大桶裝）當中。注意：不可顛倒。

攪拌均勻，混合及攪拌過程中一般不加稀釋劑，如果粘度過大，無法混合或攪拌，可以添加少量稀釋劑。

剛混合好的油漆，不能和以前混合的油漆混在一起。超過適用期的油漆不能使用，應做廢棄處理，而不能勉強添加稀釋劑施工。否則，會對油漆的涂裝質量有著影響。

 

2、熟化：

將配置好的油漆靜置15-30分鐘，是部分雙組份油漆施工的一個階段。

未經熟化的油漆，施工時，容易起泡。不是所有雙組份油漆都必須熟化，必須熟化的雙組份油漆有：聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆，環氧漆，氟碳漆，環氧耐高溫漆。

 

3、霧噴：(作為無機富鋅底漆中層漆專用)

添加稀釋劑比例約為15-20%(重量比)，30-50%(體積比),采用空氣噴涂，不計膜厚的一種施工方法。霧噴是噴鋅、噴鋁、無機富鋅底漆等表面，正常噴涂中層漆之前的防起泡噴涂手段。鋅粉含量高的環氧富鋅底漆表面也采用。

 

4、調整粘度及試噴。

粘度調整通用手段為添加稀釋劑的比例。

油漆的施工粘度依據環境溫度、施工方式、油漆種類、漆膜厚度而確定，一般為現場掌控。

空氣噴涂：底漆：T-4杯18S-20S，面漆：16-18S;

無氣噴涂：底漆：T-4杯30-40S，面漆：25-30S;

 

5、涂裝間隔：

涂裝間隔分為同類油漆的涂裝間隔和不同類油漆的涂裝間隔。

除明確說明可以濕碰濕的油漆之外，涂裝間隔一般為24小時，短16小時。

濕碰濕施工的油漆，涂裝間隔為表干之后。

 

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