流平性對于涂裝效果的影響力非常大，提高水性防腐漆的流平性有哪些方面呢？防腐油漆的流平性是指防腐漆在施工后，其漆膜由不規則、不平整的表面流展成平整而光滑的表面的能力。是防腐油漆施工性能中的一個重要項目。水性防腐漆漆膜的流平性是重力、表面張力和剪切力的綜合效果，因此流平的前提是防腐油漆能否濕潤底材的表面，是否有較好的流動性，這就與防腐油漆的組成、性能和施工方式等有關。

    水性防腐漆的測定方法分為刷涂法和噴涂法兩種，以刷紋消失和形成平滑漆膜所需的時間來評定，以分鐘表示。刷涂法的測定方法是將油漆調至施工黏度，涂刷在馬口鋼板上，使之平滑均勻，然后在漆膜中部用刷子縱向涂抹刷痕，觀察刷痕消失后用多少時間能恢復成平滑表面，是否符合合格產品的規定。一般要求10分鐘流平。

     水性防腐漆濕膜的流平過程就是濕膜表層表面張力的均化過程。這個過程受到濕膜厚度、溶劑揮發、表面張力差和黏度的影響。表面張力差是流平的動力，反之則是流平的制約因素。如果漆膜因溶劑的不斷揮發而失去了有效的流平性時，而表層流動尚未能使表面張力均化，即尚在繼續流動中，那么這表層流動和上下對流就凍結而成表面缺陷，可以通過防腐漆流平助劑來進行改善。

    鋁材涂刷水性防腐漆前要進行表面處理，鋁表面比較光滑，如果沒有表面處理則防腐漆對鋁面的附著力較低，而且耐腐蝕性也較低，有時漆膜生成線裝腐蝕，所以鋁表面在涂漆前應當進行適當的表面處理。其表面處理共有三種方法，包括電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法、涂刷磷化底漆法。陽極氧化或化學溶液氧化完成后的表面應當立即涂裝水性防腐漆，不可以超過24小時。若超過24小時則附著力下降。此時可以使用磷化底漆打底，或進行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面上多孔的。對有機涂層有良好的附著力，若放置時間過長，則氧化膜老化而降低附著力。

    此三種方法各有利弊，可按不同要求來施工。在一般情況下，施工單位會選擇磷化底漆，因為其使用便捷、不需要特殊設備，功效良好。鋁表面切記涂刷紅丹防腐漆等含活潑的鉛系顏料的底漆，以你為鉛比鋁活躍，在潮濕或鹽霧環境不會發生置換反應，反而加劇鋁材的腐蝕。