水性環氧富鋅漆的技術要點

 

隨著“油改水”步伐不斷加快，傳統油性環氧漆也實現了水性化，本文將以水性環氧富鋅底漆的性能、施工、降本等幾個方面來了解水性環氧富鋅底漆。

 

水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性，鋅粉提供陰極保護，電化學防腐作用。水性涂裝過程中，鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。涂層對基材的附著力強，粘附牢固，漆膜不脫落。水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強，可保證長久的防腐保護。漆膜機械性能好，具有很好的耐沖擊強度、柔韌性和硬度。

 

應用時注意如下事項：

1、鋼材表面經噴砂或拋光至Sa2.5級處理，表面溫度應高于露點3℃時方可施工。

2、施工過程中經常攪拌，防止鋅粉沉淀，造成固液料比例失調影響漆膜質量。

3、施工環境溫度應在10℃以上，相對濕度80%以下合適。

4、正常環境溫度（23±2℃）和環境濕度（60±5%）情況下，24h后可涂刷二道涂層。用戶可根據涂層的實際干燥，安排重涂間隔時間。

5、工具和設備施工完畢后用水清洗即可。

6、為保證深層的防腐效guo，建議涂層的干膜厚度在80-100μm。

7、配套產品可選用水性環氧，水性丙烯酸，水性聚氨酯漆與之相適應的溶劑型涂料與之配套，但必須在底漆完全干燥的條件下進行配套涂裝。

 

如何降本保穩？

1、關于降本

可以嘗試加入鋅粉量5%左右的3000目的硫酸鋇，不影響導電性，這除了可以降di成本外，還可以提高涂料的易攪勻性、施工性，因為鋅粉之間的作用力太強了，重鋇可以改善。因為重鋇很細，干膜時它存在鋅粉搭成的卡屋內，不影響導電性。它改善施工性的原因是，鋅粉之間的作用力太強了，那么少的樹脂控制不了鋅粉，加上重鋇的幫助形成了更合理的結構，參見“涂料的體”。

2、施工性和儲存穩定性

同上面的原因，由于鋅粉的量大，作用力很強，樹脂的分子量很小，控制不住漆的流動性，體系被鋅粉控制了。加多高堿增稠劑，如聚酰胺蠟，翻倍加，多用溶劑，才能控制住鋅粉。這樣既可以改善流動性，又可以降di成本，干膜Zn80不變，成本還能下降。

 

【本站文章部分來源于網絡,僅作為展示之用,版權歸原作者所有.如有不適請告知,我們會盡快刪除】

上一篇：水性環氧地坪漆地坪行業發展
下一篇：墻面返堿該如何解決？